QM Series Anchor Chain shot blasting masine oannimt folsleine beskerming en ûntwerp de masine hat de stifting net nedich.
It is foarsjoen fan sterke macht Impeller Head yn 'e skjinmeitsjen keamer foar de Anchor Chain.
It hat minder verbruikbare dielen, ienfâldige en rappe ferfanging, en mei hege produksje-effisjinsje.
Nei skot blasting troch dizze masine sil fuortsmite de oksides en taheaksels op it oerflak fan 'e anker ketting, En troch de wêrtroch plastic deformation op syn oerflak, effektyf ferbetterjen de wurgens sterkte en corrosie ferset fan anker ketting.
Ûnderdiel | QM625-I | QM625-II |
Line seksje diameter | Ø4-Ø25 | Ø4-Ø60 |
Produktiviteit | 1-3 m/min | 2-5 m/min |
Impeller Head Quantity | 2 | 4 |
Krêft fan de Impeller Head | 2*15 | 4*15 |
Totale macht | 60 | 100 |
QM Series Anchor ChainShot Blasting Machineis in spesjale type skot blasting cleaning apparatuer foar Anchor Chain.
It bestiet út Shot blasting Cleaning keamer;Sealing keamer;Impeller Head gearstalling;Stiel skot circulating suvering systeem;Dust removal systeem;Elektryske kontrôle systeem;en Inlet en Outlet gids tsjil groep.
1. Cleaning keamer:
It lichem fan 'e skjinmakkeamer is laske troch stielen plaat en struktureel stiel, omseame mei wearbestindige beskermjende platen.
De skjinmeitsjen keamer foar skot blasting is foarsjoen fan 2/4 sets fan skot blasting gearkomsten.
De beskermjende plaat fan de skot blasting keamer oannimt in hege wear-resistant en impact-resistant ferrochrome beskermjende plaat mei in dikte fan 12mm.
De grutte cast hexagonal nut wurde oannommen troch ús bedriuw, en syn struktuer en it kontakt oerflak fan 'e beskermjende plaat binne grutter.
2.Sealing keamer:
Yn betinken nommen fan de situaasje fan stielen skot fleanende tidens it skot blasting proses, der binne multi-laach hars lijm gerdinen en sealing doazen mei sealing borstels by de yngong en útgong posysjes fan de skot blasting keamer.
De rubberen gerdyn en de borstel segel de stielen skot spatte binnen de keamer lichem, hielendal foarkomme de stielen skot út fleane út binnen de keamer lichem.
3.Impeller Head gearkomste
De Impeller Head assembly is gearstald út Impeller Head, Motor, Belt pulley;Pulley ensafuorthinne.
4.Stiel skot sirkulaasje suvering systeem:
Stiel skot sirkulaasje suvering systeem kin wurde ferdield yn sirkulaasje systeem en skot materiaal skieding en suvering systeem.
It is gearstald út screw conveyor;emmer lift;Separator, pneumatyske (of elektromagnet oandreaune) Steel shot supply poarte fentyl, stielen skot levering piip, etc.
Separator:
①Dizze separator is spesjaal ûntworpen foar de skieding fan shotmaterialen mei lytse diameter.
②It is gearstald út lucht skieding systeem, ynklusyf: Air doar;Skerm;Skieding shell, Connection piip, Oanpassing plaat, etc.
Steel shot distribúsjesysteem:
①De skot poarte fentyl regele troch de silinder wurdt brûkt om te kontrolearjen it oanbod fan de stielen skot op in lange ôfstân.
②Wy kinne de bouten op 'e sjitkontrôler oanpasse om it fereaske bedrach te krijen.
③Dizze technology is ûnôfhinklik ûntwikkele troch ús bedriuw.
④Shot seleksje: It is oan te rieden om te brûken getten stielen skot, hurdens LTCC40 ~ 45.
5. Dust removal systeem:
Dizze apparatuer is foarsjoen fan in filter cartridge stofsamler.
De stof removal systeem omfiemet stof samler;fan en fan piip, en ferbinende piip tusken de stof samler en de host masine.
Unike en effektive struktuer foar stofferwidering:
It is in nije generaasje fan hege-effisjinsje stofsamlers dy't is ûntworpen en produsearre troch ús bedriuw op basis fan absorbeart ynlânske en oan board avansearre technology en hat de folgjende foardielen:
a.Hiel hege romtebebrûk:
b.Good enerzjybesparring, lange filterlibben:
c.Easy te brûken, lege ûnderhâld wurkdruk:
d.Good filter cartridge regeneraasje prestaasjes:
e.De stof útstjit konsintraasje fan de on-site wurkomjouwing foldocht oan de nasjonale miljeubeskerming easken.
6.Elektronysk kontrôlesysteem:
Mei help fan wrâldferneamde merk PLC, lykas SIEMENS.Dútslân;MITSUBISHI.Japan; ensfh.;.
Alle oare elektryske komponinten wurde makke troch ynlânske ferneamde merkfabrikanten.
It hiele systeem kin automatysk betsjinne wurde, en elk diel fan 'e apparatuer rint yn sekwinsje neffens in foarprogrammearre programma.
It kin ek mei de hân regele wurde, wat handich is foar ynstjoerings- en ûnderhâldspersoniel om de apparatuer oan te passen.
De operator kin begjinne elk funksjoneel diel yn folchoarder, of net, Om te testen de prestaasjes en wurking fan elke besibbe komponint, Signal operaasje op yndividuele funksjonele komponinten (lykas hoist) yn folchoarder.
Om normale en feilige operaasje te garandearjen, is de apparatuer foarsjoen fan in alarmapparaat.As in flater optreedt yn in bewegend diel tidens it produksjeproses, sil it fuortendaliks alarmearje en stopje de heule operaasjeline.
It elektryske systeem fan dizze masine hat de folgjende skaaimerken:
①De ynspeksjedoar is ynskeakele mei it sjitterijapparaat.Wannear't de ynspeksje doar wurdt iepene, it skot blasting apparaat kin net wurkje.
②In flateralarmfunksje foar it skotsirkulaasjesysteem wurdt levere, en as ien komponint fan it systeem mislearret, sille de komponinten automatysk stopje mei rinnen om te foarkommen dat it stielskot blokkearret en de motor ôfbaarnde.
③De apparatuer hat automatyske kontrôle, manuele kontrôle en kontrôlefunksje ûnder ûnderhâldstatus, en elk proses hat kettingbeskermingsfunksje.
7.Inlet en Outlet gids tsjil groep:
De roller tafel is op in bepaalde hoeke oan 'e rinnende rjochting fan' e anker ketting, wylst kuierjen;draaiend wylst skjinmeitsjen.
De snelheid fan 'e roltafel kin oanpast wurde neffens de diameter fan' e ankerketen en it skjinmakeffekt.
De diameter fan 'e roltafelas en it lagertype fan' e lager wurde allegear berekkene neffens de maksimale lading om te soargjen dat de skacht en it lager fan 'e lager normaal wurkje.
De V-foarmige idler fan 'e keamer brûkt wearbestindige materialen, dy't in lange libbensdoer hawwe, it ûnderhâldsnivo fermindert en de kontinuïteit en feiligens fan' e apparatuer garandearret.
8. Fergees kostenlist:
Nee. | Namme | Kwantiteit | Materiaal | Opmerking |
1 | Impeller | 1×4 | Wearbestindich getten izer | |
2 | Directional mouwe | 1×4 | Wearbestindich getten izer | |
3 | Blade | 8x4 | Wearbestindich getten izer |
9.Nei ferkeap tsjinst:
De produktgarantieperioade is ien jier.
Yn 'e garânsjeperioade sille alle defekten en skansearre dielen fan' e elektryske kontrôle en meganyske dielen fanwege normaal gebrûk wurde repareare en ferfongen (útsein weardielen).
Tidens de garânsjeperioade ymplementearret de tsjinst nei ferkeap in "direkt" antwurd.
It kantoar fan ús bedriuw nei-ferkeaptsjinst sil binnen 48 oeren nei it ûntfangen fan de notifikaasje fan 'e brûker op 'e tiid technyske tsjinst wurde levere.
10.Test items en noarmen:
Dizze apparatuer wurdt hifke neffens it ministearje fan noarmen "Technyske betingsten foar "Pass-Through" type Shot Blasting Machine" (No .: ZBJ161010-89) en relatearre nasjonale noarmen.
Us bedriuw hat in ferskaat oan mjit- en testynstruminten.
De wichtichste testen items binne as folget:
Impeller kop:
①De waaier lichem radiale runout ≤0.15mm.
② End face runout ≤0.05mm.
③Dynamyske lykwichtstest ≤18 N.mm.
④De temperatuerferheging fan 'e Main bearing húsfesting idling foar 1 oere ≤35 ℃.
Separator:
①Nei ôfskieding is de hoemannichte ôffal yn 'e kwalifisearre stielskot ≤0,2%.
②De hoemannichte kwalifisearre stielskot yn it ôffal is ≤1%.
③De skiedingseffisjinsje fan it skot;sân ôfskieding is net minder as 99%.
Dust removal systeem:
①De effisjinsje fan stofferwidering is 99%.
②De stofynhâld yn 'e loft nei skjinmeitsjen is minder dan 10mg / m3.
③De konsintraasje fan stofútstjit is minder as of gelyk oan 100mg / m3, wat foldocht oan 'e easken fan JB / T8355-96 en GB16297-1996 "Utwreide útstjitnormen foar loftfersmoarging".
Apparatuer lûd
It is leger as 93dB (A) spesifisearre yn JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".
Om de bêste oplossingen foar jo produkten te leverjen, lit ús asjebleaft de antwurden fan 'e folgjende fragen witte:
1.Wat binne de produkten dy't jo wolle behannelje?Moatte ús jo produkten better sjen litte.
2.As d'r in protte soarten produkten binne moatte wurde behannele, Wat is de grutste grutte fan it wurkstik?Lengte * breedte * hichte?
3.Wat is it gewicht fan it grutste wurkstik?
4.Wat is de produksje-effisjinsje wolle jo?
5.Elke oare spesjale easken fan 'e masines?