XQ Series Wire Rods Shot Blasting Machine

Oersicht:

XQ Series tried roeden shot blasting masine oannimt folsleine beskerming en ûntwerp de masine net nedich de stifting.
It is foarsjoen fan sterke macht Impeller Head yn 'e skjinmeitsjen keamer foar tried roeden.
It hat minder verbruikbare dielen, ienfâldige en rappe ferfanging, en hege produksje-effisjinsje.
It oerflak fan de tried nei skot blasting troch dizze masine presintearret in unifoarm ruwheid, fergruttet de adhesion fan de aluminium-beklaaid;koper beklaaid.
Makket de beklaaiïng unifoarm en falt net ôf.
Elimineert de ynterne stress generearre tidens de tried tekening proses.
Fergruttet de treksterkte en ferset fan 'e tried oerflak Stress corrosie kraken prestaasjes, te krijen permaninte libbensdoer.

Main technyske parameters:

Komposysje en haadfunksjes:

XQ Series Wire RodsShot Blasting Machineis in spesjale type skot blasting cleaning apparatuer foar Wire Rods.
It bestiet út Shot blasting Cleaning keamer;Impeller Head gearstalling;Stiel skot circulating suvering systeem;Stof removal systeem en elektryske kontrôle systeem.
A. Cleaning keamer:
It lichem fan 'e skjinmakkeamer is laske troch stielen plaat en struktureel stiel, omseame mei wearbestindige beskermjende platen.
De reinigingsromte foar spuitblasting is foarsjoen fan 4 sets stalen assemblies.
Elke set fan shot blasting apparaten is yn in hoeke nei de rjochting fan it rinnen fan it wurk-stik te garandearjen in wiidweidich skot blasting fan it skjinmakke wurk-stik.
Om de lege smyt fan it projektyl ​​safolle mooglik te ferminderjen, sadat it maksimalisearjen fan it benutten fan it skot en de slijtage op it beskermjende boerd foar it skjinmeitsjen fan 'e keamer ferminderje.
De beskermjende plaat fan de skot blasting keamer oannimt in hege wear-resistant en impact-resistant ferrochrome beskermjende plaat mei in dikte fan 12mm.
De grutte cast hexagonal nut wurde oannommen troch ús bedriuw, en syn struktuer en it kontakt oerflak fan 'e beskermjende plaat binne grutter, dat kin effektyf foarkomme de stielen skot ynfieren fan de shell troch it losmeitsjen fan' e nut.
B.Impeller Head gearstalling
De Impeller Head assembly is gearstald út Impeller Head, Motor, Belt pulley;Pulley ensafuorthinne.
C.Steel skot sirkulaasje suvering systeem:
Stiel skot sirkulaasje suvering systeem kin wurde ferdield yn sirkulaasje systeem en skot materiaal skieding en suvering systeem.
It is gearstald út Screw conveyor;emmer lift;Separator, pneumatyske (of elektromagnet oandreaune) Steel shot supply poarte fentyl, stielen skot levering piip, etc.
in.Separator:
Dizze separator is spesjaal ûntworpen foar de skieding fan shotmaterialen mei lytse diameter.
It is gearstald út lucht skieding systeem, ynklusyf: Air door;Skerm;Skieding shell, Connection piip, Oanpassing plaat, etc.
It mingsel fan skot en sân dat út 'e hoist ôffierd wurdt, wurdt "útwiksele" troch de hopper.
Troch de ferskillende gewichten fan it skot, sân, oksyden en stof, nei't se troch de luchtstream blaze.
b.Steel shot distribúsjesysteem:
De troch de silinder regele skoatpoarteklep wurdt brûkt om it oanbod fan it stielenskot op in lange ôfstân te kontrolearjen.
Wy kinne troch oanpasse de bouten op de skot controller te krijen it fereaske skot blasting bedrach.
Dizze technology is ûnôfhinklik ûntwikkele troch ús bedriuw.
Shot seleksje: It is oan te rieden om te brûken getten stielen skot, hurdens LTCC40 ~ 45.
D. Dust removal systeem:
Dizze apparatuer is foarsjoen fan in filter cartridge stofsamler.
De stof removal systeem omfiemet stof samler;fan en fan piip, en ferbinende piip tusken de stof samler en de host masine.
Unike en effektive struktuer foar stofferwidering:
① Wy kieze it meast avansearre en ridlike model foar stofferwidering op trije nivo's.
② De primêre stofferwidering is in skotbesettingskeamer ûntworpen boppe op 'e apparatuer.
③ De settling keamer is in inertial settling keamer conforming oan it aerodynamyske prinsipe, dat kin realisearje de effektive settling fan skot sûnder wêrtroch druk ferlies.
④ Ûntwurpen in ien-wei fentyl te kommen dat de formaasje fan pneumatyske conveying yn it legere diel fan 'e settling keamer, dat kin effektyf berikke de skot delsetting.
⑤ It doel fan dit nivo fan stofferwidering is om it probleem op te lossen fan pipeline sân absorption en sân accumulation.
⑥ Sekundêre stofferwidering is in inertiale stofferwidering.It doel fan dit nivo fan stofferwidering is om gruttere stof te setten en de libbensdoer fan it filtermateriaal te fergrutsjen.
⑦ Uteinlik is de LSLT-searje hege effisjinsje ûnderdompele filterpatroanstofsamler.
⑧ It is in nije generaasje fan hege effisjinsje stofsamlers dy't is ûntworpen en produsearre troch ús bedriuw op basis fan absorbeart ynlânske en oan board avansearre technology en hat de folgjende foardielen:

Hiel heech gebrûk fan romte:
(1) De filterpatrou is ynrjochte yn in opfolde foarm.
(2) De ferhâlding fan it filtergebiet nei syn folume is 30-40 kear dat fan 'e tradisjonele filtertas, en berikt 300m2 / m3.
(3) It brûken fan in filter cartridge kin meitsje de stof samler struktuer kompakter, sterk ferminderjen fan it flier gebiet en romte fan 'e stof samler.
 Goede enerzjybesparring, lange filterlibben:
(1) De stofsamler fan filtercartridge-type hat in grutte filtermateriaaldichtheid en in grut filtergebiet yn in lyts folume, wat de filtraasjesnelheid kin ferminderje, systeemresistinsje ferminderje, bedriuwskosten ferminderje en enerzjy besparje.
(2) De lege filtraasjesnelheid ferleget ek de destruktive eroazje fan it filtermateriaal troch de luchtstream en ferlingt it libben fan 'e filterpatrou.

Maklik te brûken, leech ûnderhâld wurkdruk:

De yntegraal filterpatroan hat in bettere fixaasjemetoade, dy't handich is foar ferfier, ynstallaasje en ûnderhâld, en kin maklik troch ien persoan demonteare en gearstald wurde, wat de ûnderhâldswurkdruk sterk ferminderet.
Goede prestaasjes foar regeneraasje fan filterpatronen:
(1) Mei help fan pols, trilling of omkearde luchtreiniging, kin de filterpatroan maklik wurde regenerearre, en it skjinmeitsjen effekt is goed.
(2) De technology foar filterstofferwidering fan 'e filterpatrou is in nije generaasje fan stofferwidering fan tas-type, en is de filtraasjetechnology fan' e 21e ieu.
De konsintraasje fan stofútstjit fan 'e wurkomjouwing op it terrein foldocht oan' e nasjonale easken foar miljeubeskerming.
E. Elektroanysk kontrôle systeem:
Mei help fan wrâldferneamde merk PLC, lykas SIEMENS.Dútslân;MITSUBISHI.Japan; ensfh.;.
Alle oare elektryske komponinten wurde makke troch ynlânske ferneamde merkfabrikanten.
It hiele systeem kin automatysk betsjinne wurde, en elk diel fan 'e apparatuer rint yn sekwinsje neffens in foarprogrammearre programma.
It kin ek mei de hân regele wurde, wat handich is foar ynstjoerings- en ûnderhâldspersoniel om de apparatuer oan te passen.
De operator kin begjinne elk funksjoneel diel yn folchoarder, of net, Om te testen de prestaasjes en wurking fan elke besibbe komponint, Signal operaasje op yndividuele funksjonele komponinten (lykas hoist) yn folchoarder.
Om normale en feilige operaasje te garandearjen, is de apparatuer foarsjoen fan in alarmapparaat.As in flater optreedt yn in bewegend diel tidens it produksjeproses, sil it fuortendaliks alarmearje en stopje de heule operaasjeline.
It elektryske systeem fan dizze masine hat de folgjende skaaimerken:
①De ynspeksjedoar is ynskeakele mei it sjitterijapparaat.Wannear't de ynspeksje doar wurdt iepene, it skot blasting apparaat kin net wurkje.
②In flateralarmfunksje foar it skotsirkulaasjesysteem wurdt levere, en as ien komponint fan it systeem mislearret, sille de komponinten automatysk stopje mei rinnen om te foarkommen dat it stielskot blokkearret en de motor ôfbaarnde.
③ De apparatuer hat automatyske kontrôle, manuele kontrôle en kontrôlefunksje ûnder ûnderhâldstatus, en elk proses hat kettingbeskermingsfunksje.

4. Fergees as kostenlist:

5.Nei ferkeap tsjinst:

De produktgarantieperioade is ien jier.
Yn 'e garânsjeperioade sille alle defekten en skansearre dielen fan' e elektryske kontrôle en meganyske dielen fanwege normaal gebrûk wurde repareare en ferfongen (útsein weardielen).
Tidens de garânsjeperioade ymplementearret de tsjinst nei ferkeap in "direkt" antwurd.
It kantoar fan ús bedriuw nei-ferkeaptsjinst sil binnen 48 oeren nei it ûntfangen fan de notifikaasje fan 'e brûker op 'e tiid technyske tsjinst wurde levere.

6.Test items en noarmen:

Dizze apparatuer wurdt hifke neffens it ministearje fan noarmen "Technyske betingsten foar "Pass-Through" type Shot Blasting Machine" (No .: ZBJ161010-89) en relatearre nasjonale noarmen.
Us bedriuw hat in ferskaat oan mjit- en testynstruminten.

De wichtichste testen items binne as folget:

Impeller kop:
①De waaier lichem radiale runout ≤0.15mm.
② End face runout ≤0.05mm.
③Dynamyske lykwichtstest ≤18 N.mm.
④De temperatuerferheging fan 'e Main bearing húsfesting idling foar 1 oere ≤35 ℃.

Separator:

①Nei ôfskieding is de hoemannichte ôffal yn 'e kwalifisearre stielskot ≤0,2%.
②De hoemannichte kwalifisearre stielskot yn it ôffal is ≤1%.
③De skiedingseffisjinsje fan it skot;sân ôfskieding is net minder as 99%.

Dust removal systeem:

①De effisjinsje fan stofferwidering is 99%.
②De stofynhâld yn 'e loft nei skjinmeitsjen is minder dan 10mg / m3.
③De konsintraasje fan stofútstjit is minder as of gelyk oan 100mg / m3, wat foldocht oan 'e easken fan JB / T8355-96 en GB16297-1996 "Utwreide útstjitnormen foar loftfersmoarging".
Apparatuer lûd
It is leger as 93dB (A) spesifisearre yn JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".

RAQ:

Om de bêste oplossingen foar jo produkten te leverjen, lit ús asjebleaft de antwurden fan 'e folgjende fragen witte:
1.Wat binne de produkten dy't jo wolle behannelje?Moatte ús jo produkten better sjen litte.
2.As d'r in protte soarten produkten binne moatte wurde behannele, Wat is de grutste grutte fan it wurkstik?Lengte * breedte * hichte?
3.Wat is it gewicht fan it grutste wurkstik?
4.Wat is de produksje-effisjinsje wolle jo?
5.Elke oare spesjale easken fan 'e masines?