QGT Series Tilting Drum Shot Blasting Machine

2. Funksjes:

Fan 'e ynput fan it produkt oant de ôffier fan it produkt nei it sjitten, wurde allegear ferwurke troch automatyske operaasje.
De wichtichste skaaimerken fan dizze masine binne as folget:
(1) Hege effisjinsje en uniformiteit.
Troch it gebrûk fan it rollermeganisme draait de trommel net allinich, mar skodt op en del by it operearjen fan stielen skot.Dêrom wurde de produkten yn 'e trommel roer sûnder ynfloed, en de stielen skot wurde evenredich sketten.
(2) Lytse stikken en tinne muorre stikken binne ek tige gaadlik.
De skjinmakkeamer wurdt makke mei in rollerstruktuer;Alle soarten lytse castings;forgings;stamping dielen dy't meie wurde fêst yn oare soarten shot blasting masine kin ek wurde behannele.

3. Wurkprinsipe:

Earst begjint it tariedingswurk, dat is, it stofferwideringssysteem, ôfskieding, lift, spiraaltrommelskerm, trommelrotaasjesysteem, ensfh., yn folchoarder te rinnen, de apparatuer is klear foar wurk.
Twadder, laden it wurkstik yn 'e foarste hopper, it wurkstik komt yn' e trommel troch it opheffen en dumpen fan 'e hopper, de poarte wurdt automatysk sluten troch de hydraulyske silinder.
Tredde, de Impeller Head dy't ynstallearre op 'e poarte wurdt aktivearre, en it skot poarte fentyl wurdt automatysk iepene om te begjinnen mei it wurk-stik skjinmeitsjen.
It wurkstik draait in bytsje mei de trommel, wylst it in bytsje hinne en wer swingt om it stielenskot unifoarm te ûntfangen om okside, weldingslag, roest en smoargens op it oerflak fan it wurkstik te ferwiderjen oant de tiid fan 'e skot blasting wurdt berikt, de skotpoarte en Impeller Head binne sletten.
Nei de PLC fertraging, de stielen shots mingd yn it wurk-stik folslein stream út 'e roller, de doar iepenet automatysk, en de roller stadich dumps it wurk-stik.
Werhelje dan dit proses oant it wurk is foltôge en stopje yn oarder.

4.Gearstalling en haadfunksjes:

Kantelende trommel:
① De trommel is makke fan 10mm dik rôle heechweardige Mn13 heech-mangaan stielen plaat, en de tsjinst libben kin berikke 1-2 jier.
② Yn ferliking mei tradisjonele apparatuer, it ferminderet wearing dielen, besparret tiid en jild foar ûnderhâld en reparaasje, en gâns ferleget de gebrûk kosten en ûnderhâld kosten.
③ De trommel shell is 10mm hege kwaliteit koalstof stielen plaat;en de diameter fan de gatten dy't yn 'e trommel is 6mm.

Screw Conveyor:

① 1 set screw cunewalde, dy't leit oan 'e boppekant fan' e skot blasting keamer, brûkt om oerbringe de mixer materialen nei de Separator.Ien gearmotor mei hege prestaasjes wurdt brûkt om dizze skroeftransporteur te riden.
② In oare set fan schroef cunewalde lizze oan 'e ûnderkant fan' e skot blasting keamer en wurdt dield motor mei de emmer lift.
③ Spiraalblêden binne makke fan wearbestindich stiel (Mn16).

Emmer lift:

① De maksimale transportkapasiteit fan 'e Bucket-lift is 30t / h, dy't wurdt brûkt om de mixermaterialen nei de Separator op te heffen.
② De Bucket-lift is makke fan krekt laske stielen platen en kin yn seksjes demonteare wurde.Mei ûnderhâld en ynspeksje finsters, maklik te overhaul.
③ Ien oandriuwmotor leit oan 'e boppekant fan' e Bucket-lift, dy't wurdt brûkt as de krêftboarne.
④ It systeem omfettet: 2 presys bewurke tsjillen, 1 emmerliftdeksel, 1 slijtbestindige riem mei hege prestaasjes en ferskate hoppers.

Separator:

① Benammen brûkt om kwalifisearre stielskot, brutsen stielskot en stof te skieden.
② Welded struktuer, d'r binne meardere goed ûntworpen sellen binnen foar wyngids.De foarkant is in iepenbere tagongsdoar foar deistige observaasje en ûnderhâld.
③ Multi-strage baffle struktuer, ferstelber.Wurdt brûkt om de uniformiteit fan it sângerdyn oan te passen.
④ It folgjende is ferbûn mei de bak.Nei it sortearjen streamt de kwalifisearre stielskot troch de bak foar opslach, klear om opnij te brûken.

Steel shot distribúsjesysteem:

① De sjitpoarteklep regele troch de silinder wurdt brûkt om it oanbod fan 'e stielen skot op in lange ôfstân te kontrolearjen.
② Wy kinne de bouten op 'e sjitkontrôler oanpasse om it fereaske bedrach fan sjitten te krijen.
③ Dizze technology is ûnôfhinklik ûntwikkele troch ús bedriuw.

Impeller Head gearstalling:

① Unôfhinklik ûntwikkele en produsearre troch ús bedriuw, dat yn oerienstimming mei de skaaimerken fan 'e apparatuer hat de skaaimerken fan ekstreem hege dynamyske balânsprestaasjes, perfekte skotútfier-effisjinsje en handich ûnderhâld.
② Ien waaier, 8 hege hurdens, slijtbestindige en hege chroomblêden, direkt pluggable, ynstalleare op 'e waaier;in oriïntaasje sleeve en in ferdieling tsjil, dy't respektivelik behearskje de skot rjochting en pre-accelerated skot.
③ De shell fan 'e Impeller Head is makke fan heul wearbestindich materiaal, en de binnenmuorre is befestige mei wearbestindige stielen plaat, dy't maklik te ferfangen is.
④ Main technyske parameter fan 'e waaierkop:
Impeller grutte: 380mm
Blade: 8 stikken
Impeller: Double Disc Venturi Sealing Technology
Motor macht: 22kw / blasting spesjale motor
Maksimum begjinsnelheid fan stielen skot: 70m / s
Maksimum trochstreaming fan stielen skot: 200kg / min
Frekwinsje konverzje snelheid regeljouwing technology kin brûkt wurde om oanpasse de sterkte fan skot blasting.

Hydraulysk laden systeem:

① Hydraulic systeem is in ûnôfhinklik yntegreare macht oerdracht apparaat, dat konvertearret meganyske enerzjy as elektryske enerzjy yn swing krêft, en dan in pomp diel dat konvertearret de swing krêft yn floeibere enerzjy.De klep seksje is foarsjoen fan twa silinder havens, dat is de ynterface fan de actuator piping.
② It hydraulyske systeem is gearstald út motor, pomp, elektromagnetyske rjochtingsklep, kontrôleklep foar oaljekontrôle, gasstopklep, postfak, ensfh.
③ Elektromagnet oan en út (de twa elektromagneten fan 'e elektromagnetyske rjochtingsklep kinne net tagelyk opladen wurde), kinne ferskate aksjes apart realisearje.
④ Troch it oanpassen fan de gasklep om syn snelheid oan te passen of de aksje fan 'e actuator te sluten.
⑤ Dit systeem brûkt 46 # anti-wear hydraulyske oalje.
⑥ De meast geskikte wurktemperatuer fan it hiele hydraulyske systeem is 30-55 ℃, as de oaljetemperatuer te heech is, moat it ôfsluten wurde en kontrolearje de oarsaak fan koarts.
⑦ Main technyske parameters fan hydraulysk systeem:
Brânstoftank folume: 80L
Motor oandriuwing macht: 5.5KW
Rated druk: 16Mpa
Rated flow: 20L / min

Automatysk snijsysteem:

① In set fan automatyske blanking meganisme, de wurk-stikken wurde omkeard út de blasting keamer, en falt op de automatyske blanking meganisme, en dan troch cunewalde riem yn it materiaal ûntfangende frame.(Ofmjittings: 1200X600X800).
② Adoptearret rubberen transportband, dy't effektyf kin foarkomme dat de dielen mei elkoar botse en in goede beskermjende rol spylje.
③ De blanking riem wurdt boppedat útwreide 1750mm lang en 600mm breed op 'e oarspronklike basis.

Stofferwideringssysteem (Donaldson-cartridge-type stofsamlersysteem):
① Yntegreare ûntwerp, yntegreare op 'e efterkant fan' e host.
② D'r binne 6 stoffilterpatronen binnen.
③ Útrist mei in set fan sekundêr filterapparaat.Geskikt foar útstjit binnen, stofútstjit 5mg / m3.
④ Mei automatysk blowback-reinigingsapparaat kinne jo it blowback-tiidynterval ynstelle.
⑤ Útrist mei filterpatroanferfanging-deteksjeynstrumint, kin de operator freegje wannear't de filterpatrou moat ferfange.
⑥ De luchtynlaat fan 'e stofsamler is foarsjoen fan in demper.Luchtvolume kin oanpast wurde neffens apparatuergebrûk.

⑦ Main technyske parameters:
Fan power: 5.5kw
Stofsamler lucht folume: 5000 m3 / h
Stofútstjit: ≤5mg / m3

Elektryske kontrôle systeem:

① Kontrôlekast:
② Trije-faze wikselstroom fan haadstroomfoarsjenning: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ Kontrôlespanning: DC24V, 50Hz ± 2%
④ In ljochtlampe is ynstalleare yn 'e kontrôlekast, de doar wurdt ynskeakele en de doar is útskeakele.
⑤ Útrist mei apparatuer gegevens opslach gebiet.
⑥ It paniel is foarsjoen fan in yndikaasjelampe om de normale wurking fan 'e knop te kontrolearjen, om op elk momint te detektearjen.
⑦ D'r binne trije kleurindikatorlampen op 'e boaiem: read ljocht knippert foar flaterstatus, giel ljocht knippert foar ûnderhâldstatus, grien ljocht knippert foar hân.
⑧ Dynamyske steat, grien trochgeande ljocht jout oan dat de masine ark is yn normale wurkjende steat, as lûd en ljocht alarm.
⑨ In 10-inch kleuren touchscreen wurdt brûkt om it heule apparaat te kontrolearjen.

5.Test items en noarmen:

Dizze apparatuer wurdt hifke neffens it ministearje fan noarmen "Technyske betingsten foar "Pass-Through" type Shot Blasting Machine" (No .: ZBJ161010-89) en relatearre nasjonale noarmen.
Us bedriuw hat in ferskaat oan mjit- en testynstruminten.
De wichtichste testen items binne as folget:
A. Impeller Head:
① De waaier lichem radiale runout ≤0.15mm.
② End face runout ≤0.05mm.
③ Dynamyske lykwichtstest ≤18 N.mm.
④ De temperatuerferheging fan 'e Main bearing húsfesting idling foar 1 oere ≤35 ℃.
B. Separator:
(1) Nei skieden is de hoemannichte ôffal yn 'e kwalifisearre stielskot ≤0.2%.
(2) It bedrach fan kwalifisearre stielen skot yn it ôffal is ≤1%.
(3) De skiedingseffisjinsje fan it skot;sân ôfskieding is net minder as 99%.

C. Dust removal systeem:

① De effisjinsje fan stofferwidering is 99%.
② De stof ynhâld yn 'e loft nei skjinmeitsjen is minder dan 10mg / m3.
③ De konsintraasje fan stofútstjit is minder as of gelyk oan 100mg / m3, wat foldocht oan 'e easken fan JB / T8355-96 en GB16297-1996 "Utwreide útstjitnormen foar loftfersmoarging".
D. Apparatuer lûd
It is leger as 93dB (A) spesifisearre yn JB / T8355-1996 "Machinery Industry Standards".

6.RAQ:

Om de bêste oplossingen foar jo produkten te leverjen, lit ús asjebleaft de antwurden fan 'e folgjende fragen witte:
1.Wat binne de produkten dy't jo wolle behannelje?Moatte ús jo produkten better sjen litte.
2.As d'r in protte soarten produkten binne moatte wurde behannele, Wat is de grutste grutte fan it wurkstik?Lengte * breedte * hichte?
3.Wat is it gewicht fan it grutste wurkstik?
4.Wat is de produksje-effisjinsje wolle jo?
5.Elke oare spesjale easken fan 'e masines?