Pavers shot blasting masine is in spesjale apparatuer foar pavers roughing dy't is wijd ûntworpen troch ús bedriuw foar de pavers ferwurkjen yndustry.
It wurdt benammen brûkt om de wriuwingskoëffisjint fan 'e pavers-oerflak te fergrutsjen en it effekt fan' e oerflakdekoraasje te ferbetterjen.
Neidat wurdt ferwurke troch pavers skot blasting masine, it oerflak fan de pavers sil sjen litte in effekt fergelykber mei dat fan litchi oerflak.
It wurdt in protte brûkt op it mêd fan moarmeren muorre hingje en anty-slip op 'e grûn.
Foar it momint, mear en mear grûn bestrating leaver de rûge oerflak, hat in board merk perspektyf.
Neffens de produksje klassifikaasje, it heart ta Q69 Series Pass-Through type skot blasting masine.
Tidens it skjinmeitsjen proses dreau de frekwinsje-konverzjemotor de roltafel om it wurkstik yn it skotgebiet fan 'e skjinmakkeamer te stjoeren.
De ynfloed fan 'e krêftige en dichte stielen skot yn' e koördinearre rjochting makket de corroded hûd en smoargens op 'e pavers rap falle, en de stien krijt in glêd oerflak mei in bepaalde rûchheid.
De stielen skot en roest falle op it boppeste oerflak fan it wurk-stik wurde ferfierd nei de projektyl sirkulaasje troch de skroef conveyor.
Under de eksploitaasje fan 'e skot blasting masine, it oerflak fan' e pavers sil fluch erodes it platte oerflak yn in trijediminsjonale litchi oerflak en fjoer oerflak.
Dizze ferwurkingsmetoade hat in rappe ferwurkingssnelheid, meastentiids kin elk team mear as 2000 kante meter (neffens 8 oeren) behannelje, it is tige populêr by klanten.
It bestiet út de folgjende komponinten: Shot blasting keamer, Front fersegele keamer, Rear fersegele keamer, Feeding yn roller tafel, Stjoer út roller tafel, Longitudinale screw conveyor, horizontale screw conveyor, Emmer lift, Separator, Platform, Roller yn blasting keamer, Stof removal systeem, Elektrysk systeem, Steel shot distribúsje systeem, Screw conveyor, ensfh
Simulearre skot diagram (ynklusyf de bepaling fan it model, oantal en romtlike yndieling fan de waaier holle) en alle tekeningen fan de skot blasting masine wurde folslein tekene troch CAD.En nei in protte kearen fan praktyske ûnderfining optimalisearje, om in mear perfekt skot-effekt te berikken.
It lichem fan 'e skjinmakkeamer is makke fan heechweardige Q235A stielen plaat (dikte 8-10mm).De binnenmuorre is bekleed mei 10 mm dikke "Rolled Mn13" beskermjende plaat dy't de reputaasje hat fan "de bêste beskermjende plaat" en "libbenslang", en oannimt "Bloktype" beskermjende plaatyndieling.
De Impeller Head is basearre op folslein absorbearjende Shinto.Japan technology, en na kontinu optimalisearre, ûnôfhinklik ûntwurpen en makke troch ússels, mei de funksje fan grutte blasting folume en hege skot snelheid.
It oannimmen fan avansearre "BE" type full-gerdyn Separator, en dizze separator waard ûnôfhinklik ûntwikkele troch ús bedriuw op basis fan folslein opnomd de technology fan Switserske GEORGE FISCHER DISA (GIFA) en American Pangborn bedriuw, mei perfekte skieding effekt.
Steel skot kontrôle systeem: De skot poarte fentyl regele troch de silinder wurdt brûkt om te kontrolearjen it oanbod fan de stielen skot op in lange ôfstân, Wy kinne troch oanpasse de bouten op de skot controller te krijen de fereaske skot blasting bedrach.Dizze technology is ûnôfhinklik ûntwikkele troch ús bedriuw.
De produktgarantieperioade is ien jier.
Yn 'e garânsjeperioade sille alle defekten en skansearre dielen fan' e elektryske kontrôle en meganyske dielen fanwege normaal gebrûk wurde repareare en ferfongen (útsein weardielen).
Tidens de garânsjeperioade ymplementearret de tsjinst nei ferkeap in "direkt" antwurd.
It kantoar fan ús bedriuw nei-ferkeaptsjinst sil binnen 48 oeren nei it ûntfangen fan de notifikaasje fan 'e brûker op 'e tiid technyske tsjinst wurde levere.
Om de bêste oplossingen foar jo produkten te leverjen, lit ús asjebleaft de antwurden fan 'e folgjende fragen witte:
1.Wat binne de produkten dy't jo wolle behannelje?Moatte ús jo produkten better sjen litte.
2.As d'r in protte soarten produkten binne moatte wurde behannele, Wat is de grutste grutte fan it wurkstik?Lengte * breedte * hichte?
3.Wat is it gewicht fan it grutste wurkstik?
4.Wat is de produksje-effisjinsje wolle jo?
5.Elke oare spesjale easken fan 'e masines?